五軸立式加工中心在加工方面有著不可替代的優(yōu)點(diǎn)：

　　1）能夠加工一般三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床不能加工或者無(wú)法一次裝夾加工完成的連續(xù)光滑的自由曲面。

 

　　2）可以提高自由空間曲面的加工精度、加工效率和加工質(zhì)量。相對(duì)于三軸數(shù)控機(jī)床加工一般的型腔復(fù)雜的工件，工件一次裝夾就可完成五面體的加工，并且由于加工時(shí)可以隨時(shí)調(diào)整位姿角，可以以更好的角度加工工件，避免了多次裝夾，大大提高了加工效率、加工質(zhì)量和加工精度；

 

　　3）在零件加工過(guò)程中，大量的時(shí)間將消耗在搬運(yùn)工件、上下料、安裝調(diào)整等時(shí)間上，為了盡可能減少這些時(shí)間，大量使用。

 

　　五軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)及裝配要點(diǎn)分析：

　　數(shù)控?fù)u籃一體式回轉(zhuǎn)工作臺(tái)為該機(jī)床的核心部件，可實(shí)現(xiàn)A軸±110°擺動(dòng)，C軸360°回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)臺(tái)盤(pán)面為槽圓形工作臺(tái)，夾具油路與盤(pán)面中心分配器連接，為壓緊工件提供動(dòng)力，結(jié)構(gòu)美觀、可靠。

 

　　通過(guò)將機(jī)床工作臺(tái)和搖籃轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)計(jì)為一體，提高了Z軸空間的利用率，降低了立柱的高度，使得機(jī)床具有良好的剛性，工作臺(tái)底部為兩組六滑塊滾柱線軌結(jié)構(gòu)，為工作臺(tái)提供了恒久的支撐力。導(dǎo)軌防護(hù)為工作臺(tái)線性導(dǎo)軌及滑塊提供良好的保護(hù)，避免切削液污染導(dǎo)軌。